国内微波设备发泡的方法和原理

在我国的工业生产当中，常见的发泡方法大致可以分为三种：物理发泡、化学发泡、机械发泡。今天我们就重点来讲解一下关于物理发泡方法中的微波设备发泡原理。

所谓的物理发泡，多数都是运用加压升温，使得溶解在聚合物的气体释放膨胀而发泡。目前聚氯乙烤和聚乙烯泡沫塑科等有用这种方法生产的。优点是气体在发泡后不会留下残渣，不影响泡沫塑料的性能和使用。

在工业生产当中，微波设备有着多功能的特点，加热、干燥、烧结、萃取等。利用微波设备对热固性聚合物固化的高效率及微波活性低分子物质对微波的强吸收，在聚合物固化的同时低分子物质吸收微波气化，固化和发泡同时进行，形成聚合物泡沫材料。微波发泡成为制备聚合物泡沫材料的又一新途径，聚乙烯泡棉将产生一种新的生产方式。

在高端的微波设备作用下，可以利用微波固化含乙烯基和含氢的聚硅氧烷制备了有机硅泡沫材料。以铂的环二乙烯配位络合物为催化剂，水及脂肪醇为发泡剂，用900W的微波炉辐照2.5min，即可制得有机硅泡沫材料，密度为0.18～0.27g/cm3，平均泡孔尺寸为0.6mm。

在微波设备的微波辐照下，使聚苯乙烯发泡，经过模塑方法制成泡沫塑料产品。其具体方法是在一密闭容器内与水混合的可发性聚苯乙烯粒料经微波加热作用下快速蒸发而发泡，其发泡倍率高达50倍。此密闭容器可采用一般的或经退火的透明玻璃，也可采用耐热的同名塑料制造。泡沫塑料成型时，把已膨胀的湿的聚苯乙烯粒料置于带孔的模具中，然后采用微波发热，使水快速成为蒸汽，同时也使粒料进一步膨胀，然后成型为泡沫制品。常用作缓冲包装。