我国干燥设备的发展之路

随着时代的进步，科学技术的不断创新，国内的干燥技术已趋于成熟，主要的干燥设备如：气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备基本实现国产化，满足了市场的基本需要。对于新技术设备如冲击干燥、对撞流干燥、过热蒸汽干燥、热泵干燥等也部分实现了投产。

对于中药制药行业，微波干燥技术的应用有其独特的作用，大大简化并缩短了中药提取液到制剂半成品或成品的工艺和时间，提高了生产效率和产品质量。较于国外发达国家，当前我国干燥设备生产还与其有很大的差距。但正在逐步的建立国产设备的优势，基本实现了对国内市场的主导。微波真空干燥设备将成为市场需求的主流，我国干燥行业必须大幅提升技术水平，提高干燥效率，降低能耗，为实现绿色生产贡献自己的力量。

未来我国干燥设备的发展，主要呈现5大趋势。

一、几种传热形式综合应用，使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势，使干燥设备用能更加合理;

二、设备将向大型化发展;

三、干燥设备将实现专用化;

四、将趋向于多级及组合干燥系统的开发;

五、设备将实现多功能化。

业内人士说，国内干燥剂设备生产企业应该充分利用中国加入WTO的机遇，加强与国外的技术交流，汲取国外先进干燥设备之长，使我国干。因此，我国干燥设备制造企业必须不断借鉴国际先进技术，结合实际使用经验，探索新工艺，开发新技术，拿出高端产品去参与国际竞争。和国外的企业相比较，我国的干燥机的制造确实存在着差距。

在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。